¿Cuál es la diferencia entre la máquina sopladora servo motor y la máquina sopladora hidráulica?

¿Comprar una máquina sopladora no solo permite ganar dinero sino también ahorrarlo?

La máquina sopladora hidráulica y la máquina sopladora servo motor son dos equipos comunes para el soplado de plástico, y tienen algunas diferencias importantes en principio de operación y tecnología. A continuación se presenta una comparación entre ellos, especialmente en términos de eficiencia de producción y ahorro de energía:

Principio de operación:

Máquina sopladora hidráulica: utiliza un sistema hidráulico para proporcionar potencia, controlando la presión hidráulica para lograr el soplado. Estas máquinas generalmente incluyen bombas hidráulicas, cilindros y válvulas de control, entre otros componentes.
Máquina sopladora servo motor: utiliza un servo motor como fuente de potencia, controlando la velocidad y el torque del servo motor para lograr un control preciso del movimiento. Este tipo de máquina tiene una mayor precisión y flexibilidad de control.

Eficiencia de producción:

La máquina sopladora servo motor generalmente tiene una mayor eficiencia de producción que la máquina sopladora hidráulica. Debido a que los servo motores pueden controlar con precisión el movimiento y la aceleración, es posible lograr una mayor velocidad de producción y una mejor calidad del producto. Además, el sistema servo puede iniciar y detener rápidamente, reduciendo el tiempo de inactividad durante la producción.

Ahorro de energía:

La máquina sopladora servo motor generalmente supera en ahorro de energía a la máquina sopladora hidráulica. Aunque el costo inicial de los servo motores puede ser más alto, generalmente son más eficientes que las bombas hidráulicas. Esto se debe a que los servo motores solo consumen energía cuando es necesario, mientras que los sistemas hidráulicos necesitan un suministro continuo de presión para mantenerse en funcionamiento, consumiendo más energía durante todo el ciclo de producción. Además, los sistemas servo también pueden ahorrar energía reciclando la energía de frenado.

A continuación, se presentan los puntos clave sobre las diferencias al utilizar sistemas con servomotor en máquinas sopladoras:

1. 1) La capacidad de ahorro de energía es un 40% mayor que las bombas variables tradicionales y un 60% mayor que las bombas fijas tradicionales, reduciendo así los costos de electricidad.
2. 2) En operación mecánica, cuanto más largo es el tiempo de espera, mejor es el efecto de ahorro de energía y electricidad.
3. 3) Puede reducir efectivamente la temperatura del aceite hidráulico, lo cual es muy beneficioso para extender la vida útil de los componentes hidráulicos y los sellos internos de los cilindros.
4. 4) Con una baja cantidad de calor generado, puede suprimir el aumento de la temperatura del aceite y ahorrar en costos de enfriamiento, reduciendo significativamente la frecuencia de reemplazo del aceite hidráulico.
5. 5) El sistema servo motor de ahorro de energía reduce el consumo de aceite en un 45% en comparación con los motores tradicionales, y el volumen del tanque de aceite es relativamente más pequeño.
6. 6) El servo motor de ahorro de energía utiliza un control de circuito cerrado (Close-loop) para la medición electrónica, cuya respuesta de flujo de presión es más rápida que la respuesta proporcional de presión y flujo, lo cual es muy destacado en capacidad de preservación de presión y rendimiento a baja velocidad, alcanzando el 100% de eficiencia en 0.01 segundos, resultando en una alta precisión del producto terminado.
7. 7) Durante la preservación de presión, el ruido es bajo, generalmente menor a 60 decibelios, lo cual es beneficioso para operaciones de preservación de presión a largo plazo.
8. 8) El sistema servo de ahorro de energía controla simultáneamente la presión y el flujo de la bomba de capacidad variable de acuerdo con diferentes acciones, asegurando la operación en las mejores condiciones de trabajo (por ejemplo, baja temperatura del aceite y el uso de un diseño con retroalimentación electrónica) para extender efectivamente la vida útil y la fiabilidad del motor servo.

A continuación, se muestra una tabla comparativa del consumo de energía de las acciones de la máquina sopladora tradicional hidráulica y la máquina sopladora servo motor
Esto es particularmente evidente en los estados de moldeo por soplado, enfriamiento y espera

・Comparación del consumo de energía entre la máquina sopladora servo motor de 65 y la máquina sopladora hidráulica tradicional

・Curva de consumo de potencia del proceso de formación de la máquina sopladora hidráulica servo y la máquina sopladora hidráulica tradicional

Enlace al video:https://www.youtube.com/watch?v=t-hCdZQtJEs

Compartimos aquí, nuestro cliente en Bangladesh adquirió el equipo de cuatro cabezales multicapa con línea de ventana/estación doble, que puede producir 8 productos/botellas por ciclo, esta máquina se utiliza para producir líneas de producción de botellas de pesticidas/químicos. Además de contar con un diseño automatizado y la eliminación automática de residuos, así como configuraciones de control de grosor de MOOG de Japón, también se equipa con un servo motor de ahorro de energía en la parte de desplazamiento del molde, con el fin de ahorrar energía en respuesta a la limitación futura de recursos y el continuo aumento de los costos de electricidad, por lo que los clientes con presupuesto generalmente optarán por agregar un sistema servo de ahorro de energía.

Además, en respuesta al tema actual de la energía verde, este equipo doble capa utiliza una materia prima de PE nuevo al 30% y material reciclado REPE/70% (la proporción de nuevo a viejo material se puede ajustar por el cliente).

En resumen, la máquina sopladora servo motor generalmente supera a la máquina sopladora hidráulica en términos de eficiencia de producción y ahorro de energía. A pesar de que el costo inicial del sistema servo puede ser más alto, generalmente pueden ofrecer un mayor ahorro de energía y una mejora en la eficiencia de producción a largo plazo, por lo que se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones.

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